智能化的生產(chǎn)帶動了管材激光切割機的需求不斷上漲,管材激光切割機在工業(yè)市場中的使用越來越頻繁,管材切割包括管坯分斷、管壁切口、切槽,以及在管結構端部加工出各種相貫線形狀等。常用的有機械切削、沖切以及先進的激光切割等。對于批量不大的情況,主要采用機械切削方式,如車削、銑削、園盤鋸切割、砂輪切割等,其主要問題是生產(chǎn)效率低,且環(huán)境污染較大。而激光切管機作為一種先進的加工工具正在逐步打入管切割市場。
多維管材激光切割機的特點:
1. 切割精度高,且尺寸精度高切口平整干凈,無毛刺,材料損耗極少;
2. 激光切割的熱影響區(qū)很小,幾乎沒有熱變形,無氧化可以制造高質量、更一致的零件,特別有利于后續(xù)的自動焊接;
3. 切割效率高,可以實現(xiàn)批量生產(chǎn)。激光切割的所有操作都可以作為一個連續(xù)的操作過程統(tǒng)一到同一單元,大大減少了物流時間。標準的管材長度是6米,采用傳統(tǒng)的加工方式需要非常笨重的裝夾,而激光加工可以非常簡單的完成數(shù)米長的管材裝夾定位,這就使批量加工成為可能。
4. 管材激光切割機采用數(shù)字系統(tǒng)控制,也是激光切割機切割管材的的優(yōu)勢之一。首先確保了精確性和靈活性,激光切管加工技術可以加工出任何已經(jīng)編制好加工程序的形狀,而且可以在任何方向上完成裁切。模板的形狀可以快速地改變,不需要任何工具的幫助。只要在最后一分鐘還可以對設計方案進行修改,而不會影響整個制品生產(chǎn)過程;更大的好處就是,終端用戶可以控制短版或中版生產(chǎn),而不用制造大量的模板,這樣可以更快地根據(jù)客戶需求作出反應,為實現(xiàn)個性化定制提供了可能。
管材激光切割機能為客戶產(chǎn)品開發(fā)設計提高自由度。因為這些系統(tǒng)具有快速、高效和靈活的特點,這些優(yōu)點打開了產(chǎn)品設計師的機遇之門,讓他們拓寬了設計門路,以前會因為成本太高,或基于店面中傳統(tǒng)制造設備的限制導致物理上的設計不可以行等因素,產(chǎn)品設計師的設計自由會受到員工的排擠?;趧?chuàng)新在獲取競爭優(yōu)勢中的重要性,激光管材切割機對具有大量管型設計的產(chǎn)品十分重要。
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